Щедро наполненное природными силами зерно является главной
ценностью выпускаемой нами продукции.
Золотая нива Западного Казахстана является основным поставщиком
сырья для перерабатывающих предприятий группы компаний «Белес».
Щедро наполненное природными силами зерно является главной
ценностью выпускаемой нами продукции.
Золотая нива Западного Казахстана является основным поставщиком
сырья для перерабатывающих предприятий группы компаний «Белес».
Пашня и посев Базовым производителем сельхозпродукции является ТОО «Авангард», бывший целинный совхоз «Ульяновский», в обороте которого находится – 30 000 гектар посевных площадей и 30 000 гектар под управлением. Контроль за качеством агротехнических работ проводится на всех этапах:
|
Послеуборочная обработка зерна – это один из важных и трудоемких
процессов, от которого зависят последующие стадии производственного
цикла для получения качественной конечной продукции.
Подработка и хранение зерна |
||
Для рационального хранения зерна налажены эффективные технологии подработки и оптимального территориального размещения на собственных зерноприёмных пунктах. (карта) Технологическая схема и контроль послеуборочной обработки зерна:
Для производства продукции под торговой маркой «Белес» отбирается только здоровое и полно-выполненное зерно. |
Переработка зерна пшеницы осуществляется на собственных мукомольных
предприятиях ТОО «Белес-Агро» и АО «Комбинат хлебопродуктов «Ақ қайнар».
В 2010 году на обоих предприятиях была проведена модернизация и
установлено современное оборудование.
Переработка зерна |
||
Получаемая в результате размалывания зерна пшеницы – мука, имеет важное значение в питании человека, её используют в различных отраслях пищевой промышленности: в хлебопекарном производстве, для изготовления макаронных и кондитерских изделий.
Применяемые на предприятиях технологии отличаются высокими показателями очистки зерна, размола и энерго-ресурсосбережения. Технологическая схема оборудования фирмы «Bühler», позволяет:
|
Мучные смеси представляют собой рассыпные пищевые концентраты,
приготовленные на основе муки высоких сортов,
для быстрого приготовления готовых мучных блюд.
Цех приготовления мучных смесей полностью планируется
запустить в 2016 году.
Мучные смеси |
||
Готовая мучная смесь – продукт нового поколения, позволяет экономить время и радует отличным результатом в виде домашней свежей выпечки, кондитерских изделий и прочих вкусностей. Состав мучных смесей зависит от их целевого назначения. Они содержат высококачественные ингредиенты: мука высоких сортов, пекарский порошок или разрыхлитель теста, сахар, яичный порошок, различные вкусовые добавки, соль и сухое молоко, иногда присутствуют цукаты, ванилин, какао-порошок, а также различные виды орехов. Все ингредиенты не содержат ГМО и химических добавок.
|
Под торговой маркой «Белессимо» выпускаются макаронные изделия
холдинга «Белес». Вся продукция производится по итальянской
технологии и на оборудовании фирмы «PAVAN S.p.A.»,
расположенной в производственном цикле
АО «КХП «Ақ қайнар»
Макаронные изделия |
||
Производственная мощность макаронной линии способна выпускать до 720 тонн в месяц, линия полностью автоматизирована. Технология выработки макаронной муки при хлебопекарных помолах на комбинате АО «КХП «Ақ қайнар» позволяет использовать пшеницу как твердых, так и мягких сортов. Мука макаронных помольных партий используется также и для других домашних блюд: лапша, лазанья, раскатные лепешки, которые при варке прекрасно сохраняют форму и вкусовые свойства.
|
Комбинат по переработке масличных культур расположен в селе Пойма,
Теректинского района, откуда и берётся название «Теректi май комбинаты».
Под торговой маркой «Белес-Май» выпускаются различные
растительные масла, получаемые двумя способами:
холодным прямым отжимом и методом экстракции.
Маслокомбинат |
|||
«Теректi май комбинаты» оснащен новым современным оборудованием и представляет собой следующий комплекс: |
|||
|
|
||
Предварительная подготовка семян включает: очистку, сушку, обрушку кожуры семян и сепарацию (отделение ядра от лузги); Ядра на вальцевом станке подвергаются дроблению, полученная масса – мятка – подаётся в цех прессования; Шнековые пресса отжимают первое прессовое масло, далее оно фильтруется и подается на рафинацию; Рафинация состоит из: Гидратация – удаление фосфорсодержащих веществ Прессование холодным отжимом позволяет извлекать до 28% масла, в нём по большей части сохранены важные питательные элементы: фосфолипиды, антиоксиданты, витамины, лецитин, жирные кислоты «Омега-3», «Омега-6». Побочным продуктом отжима является жмых, в котором еще содержится до 18% масла, данный остаток масла извлекается в цехе экстракции. В продажу поступает продукт: Масло Нерафинированное «Белес-Май БИО», Масло рафинированное «Белес-Май ЭКО». |
Цех по производству масложировой продукции находится в производственной
цепи ТОО «Теректi май комбинаты», где на основе растительного
рафинированного, дезодорированного масла с добавлением животных
жиров и функциональных компонентов изготавливаются маргарин,
спред, майонез, кулинарные жиры.
Mаргарин, cпреды и майонезы |
||
Цех представляет собой универсальную комплектную линию для производства маргарина, спреда (комбинированное масло), майонеза, кулинарных жиров, соусов с автоматическим регулированием технологических параметров процесса. Технологические процессы производства маргарина и спреда во многом сходны и основаны на подготовке растительно-жировой или молочно-жировой дисперсии и последующим преобразованием её в масло путем термомеханической обработки, где вода распределена в растительном масле в виде мельчайших капелек, образуя эмульсию – смесь из мельчайших частичек воды и масла. Современные технологии производства маргарина позволяют получать низкокалорийный продукт с умеренным содержанием холестерина. Вспомогательное оборудование линии, позволяет вводить в состав продукта необходимые ингредиенты: животные жиры – сливки, натуральное молоко, заменители молочного жира, сахар, соль, эмульгаторы, витамины и другие компоненты.
|
Комбикормовый завод является одним из приоритетных направлений
развития холдинга. Собственная сырьевая база кормовых ингредиентов
позволяет реализовать проект по производству комбикормов
мощностью до 50 000 тонн в год.
Запуск проекта запланирован в 2017 году.
Комбикормовый цех |
||
|
27 марта 2018 года во всех филиалах ЕНПФ в первый раз в этом году состоится День открытых дверей. Темой данного мероприятия станет очень актуальная и касающихся всех без исключения вкладчиков — изменения в пенсионном законодательстве. Единый накопительный пенсионный фонд активно продолжает вести разъяснительную работу среди населения, информируя вкладчиков по целому комплексу вопросов, связанных с пенсионной системой.
Свободная жизнь у среднестатистического человека бывает в самом начале, когда еще не надо ходить в школу, и на пенсии, когда не надо ходить на работу. Весь остальной отрезок человек постоянно занят: учебой в школе, затем в университете, и наконец, работой. Во время учебы в школе еще есть немного времени на занятия по интересам (спорт, музыка, танцы, рисование), в студенчестве тоже еще есть возможность заниматься в свободное от учебы время любимым делом. Но вот на работе, этого времени катастрофически не хватает. К тому же большинство из нас обзаводится своей второй половиной, появляются дети, и… человек уже живет не для себя, а для своей семьи, детей.
Одной из приоритетных задач, стоящих перед АО «ЕНПФ», является качественное оказание пенсионных услуг населению Республики Казахстан в соответствии с мировыми стандартами. В целях дальнейшего совершенствования пенсионной системы Фонд ставит стратегической целью обеспечение равного доступа каждого казахстанца к пенсионным услугам, через развитие систем прямого, дистанционного и самостоятельного обслуживания.